耐火磚的成型就是借助于外力和模型,壓縮制磚料,使模內物質變成具有一定尺寸、形狀、密度和強度的坯體。是耐火磚制備過程中的一個重要工序,成型質量的好壞,直接影響到最終成品的優劣。
坯的質量由單重、尺寸和合格率來表示。常見的缺陷如缺棱、掉角、蜂窩、麻面、層裂等都會影響成型的合格率。但是,最嚴重的缺陷是隱蔽性層裂。
為減少層裂,使用摩擦壓磚機時應該按照“先輕、后重、慢抬頭”的規程進行操作。“先輕”主要是為了排出氣體。磚坯中殘留的被壓縮氣體能夠明顯增加坯件的彈性后效。“后重”是為了增加磚坯密度。“慢抬頭”是為了放慢減壓速度,減少彈性后效。即便如此,摩擦壓磚機是靠沖壓完成成型的,所制磚坯的內部質量和外形尺寸都難以精確控制。
華隆數控電動螺旋壓力機依靠數字化控制,隨心所欲地控制加壓、卸壓速度,甚至控制多孔模具中每塊磚的壓力曲線,保證壓力在時間、空間上的合理分布。有利于氣體的排除和實現自動控制,獲得密度均勻、尺寸準確、很少有層裂的磚坯,獲得高質量的磚坯。
單行程,高低速,自由轉變,先輕按排氣,后重打成型,模擬人工打擊工藝。效率、質量雙保證。目前,國內的多數大型耐火材料企業如:濮耐、攀鋼、中鋼、洛耐院等都不約而同的選擇了華隆數控電動螺旋壓力機。華隆數控電動螺旋壓力機同時可以提供定制雙面加壓的方式,因為雙面加壓可以有效提高磚坯質量。
耐火磚坯層裂的現象,往往是需要一次、兩次、三次、的多道工序去剔除,但是往往還是有難以剔除的現象,所以提高耐火磚坯質量,降低坯層裂幾率,是耐火磚壓制過程中的重要部分。
眾所周知,水泥窯中一塊磚提前損壞了,一圈磚就會垮落;一圈磚垮落了,就要停窯檢修,從而造成重大損失。所以嚴把質量關,做好產品質量控制的首要工序就是降低磚坯層裂現象。華隆數控電動螺旋壓力機將為您大大提高磚坯質量,保證生產效率。
鄭州華隆機械制造有限公司,提供耐火磚全自動化生產線,包括:破碎系統、自動配料系統、自動混料系統、自動布料系統、自動成型系統、自動檢測、碼垛系統。可提供耐火磚新廠規劃和老廠改造方案,詳情咨詢電話:0371-60121717官方網址:http://m.siupea.cn/
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